Как изменится магнитный поток, пронизывающий контур, если модуль вектора магнитной индукции увеличится в 2 раза, а площадь поверхности

магнитный поток не изменится

ответ:

объяснение:

- для сплава, содержащего 0,7 % углерода, используя диаграмму состояния

железо-цементит, опишите превращения, происходящие при охлаждении от

1600 до 600 °с.

- какова структура сплава при температуре 600 °с и как он называется?

- при температуре 650 °с определите для данного сплава количественное

соотношение фаз и процентное содержание углерода в этих фазах.

диаграмма состояния железо-цементит содержащего 0,7 % углерода 1500 °с – начало кристаллизации аустенита из жидкого сплава (на линии

bc): ж–ау; 1400 °с – окончание кристаллизации аустенита из остаточной жидкости (на

линии ei): жост–ау;

750 °с – начало выделения феррита из аустенита (на линии gs): ау–ф;

727 °с – превращение аустенита в перлит (на линии ps): ау–п;

- cтруктура сплава при температуре 600 °с: феррит и перлит (ф+п). сплав

называется доэвтектоидной сталью.

- для того, чтобы у сплава заданного состава (0,7 % с) при заданной

температуре (650 0с) определить концентрацию фаз и их весовое

соотношение, необходимо через точку пересечения состава сплава и

температуры (точка «о» на рисунке ниже) провести горизонталь влево и

вправо до ближайших линий фаз на диаграмме состояния. точки пересечения

укажут концентрацию фаз, а отрезки будут обратно пропорциональны весу

фаз.в точке «о» структура сплава (0,7 % с, t = 650 0с) – феррит и перлит. из

структуры определяем фазы: феррит и перлит. для определения содержания

углерода в фазе аустенита данного сплава через точку «о» проведем

горизонталь влево до пересечения с линией pq фазы феррита на диаграмме.

точка пересечения «а» укажет содержание углерода в феррите (0,1 % с). для

определения содержания углерода в перлите через точку «о» вправо

проводим горизонталь. точка пересечения «в» укажет концентрацию

углерода в перлите (0.8 % с). для определения весового соотношения фаз

необходимо воспроизвести указанные отрезки:

соотношение величин отрезков будет обратно пропорционально

соотношению весовых долей фаз. то есть, отрезок «ов», прилегающий к фазе

феррита, будет пропорционален весу перлита. отрезок «ао» будет

пропорционален весу феррита.

таким образом, вес аустенита pпер составляет 0,1 веса жидкости pфер.

вес жидкости pфер, в свою очередь, составит 6 веса перлита pпер (по

правилу обратной пропорциональности).

(pпер/pфер=0,1 или pфер/pпер=6)

ответ:

объяснение:

на сегодняшний день, несмотря на ренессанс солнечной энергетики и других возобновляемых источников энергии, в целом по миру именно на тэц приходится основная масса выработки электроэнергии. в рф есть строгие требования для котельных, как по месту расположения (в зависимости от используемого топлива, котельная должна располагаться на расстоянии 10-200 метров от жилой зоны с подветренной стороны), так и по уровню очистки воздуха от дыма и запахов (существуют установленные законом уровни выброса пыли, сажи и различных соединений).

основные типы загрязнений в выбросах котельных и тэц

сажа и зола — остатки от сгорания органического топлива, в зависимости от типа топлива (каменный, древесный, сланцевый уголь, мазут, природный газ и т.д.) их количество может быть различным.

способы очистки выбросов тэц и котельных от пыли

для очистки от загрязнения выбросов котельных и тэц используются мокрые или сухие золоуловители. часто для достижения максимального эффекта используются несколько способов, образуя на тэц целые системы очистки и утилизации дымовых газов.

циклоны — в основе работы используются инерционный и гравитационный способ очистки.

циклон представляет из себя вертикальную камеру перевернутой конической формы. загрязненный воздух поступает через патрубок, тангенциально расположенный в верхней части аппарата. внутри рабочей камеры формируется поток газа, вращающийся вдоль стенок аппарата. в силу центробежной силы и силы тяжести частицы пыли из воздушного потока и собираются в бункере в нижней части аппарата. очищенный воздух выводится через вертикально расположенную трубу в центр аппарата.

циклоны обеспечивают уровень очистки котельного газа от 83 до 99% (зависит от размера частиц пыли и сажи в газе). для повышения уровня очистки иногда используют несколько циклонов малого размера.