При сплавлении 5, 25 г соли карбоновой кислоты с избытком щелочи выделилось 2, 24 л газа (н.у.), который в 15, 25 раза тяжелее водорода.

При сплавлении солей карбоновых кислот с щелочами образуются углеводороды, они соляной кислотой не поглощаются. В нашем случае образовалось два газа, второй газ вытесняется из соли щелочью и поглощается соляной кислотой – аммиак или амин. То есть исходная соль – соль аммония или алкиламмония.
1)    n(газов) = 2,24/22,4 = 0,1 моль
2)    М (СхНу) = 1,5 ∙ 20 = 30 г/моль – этан.
3)    М (смеси газов)= 15,25 ∙ 2 = 30,5 г/моль
4)    М (второго газа). Так как газы выделялись в соотношении 1:1, то 30,5 – среднее арифметическое молярных масс этана и второго газа.
(30 + Х)/2 = 30,5, Х = 31 г/моль – это метиламин
5)    Проверим наше предположение
С2Н5СОО– СН3NH3+ + 2NaOH = C2H6 + СН3NH2 + H2O + Na2CO3
Количество соли 0,1/2 = 0,05 моль Молярная масса соли 5,25/0,05 = 105 г/моль
М (С2Н5СОО– СН3NH3+) = 105 г/моль
Ответ: пропионат метиламмония

Цели урока:

формированию и развитию первоначальных умений навыков работы на токарных станках.

формированию и развитию познавательного интереса учащихся к предмету.

Методическое оснащение урока:

Чертежи, заготовки, резцы, наборы столярного инструмента, шлифовальная шкурка, таблицы: чертеж скалки и технологическая карта на ее изготовление, "Техника безопасности при работе на токарных станках по дереву”

План занятия.

1. Организационная часть.

· приветствие;

· проверка явки учащихся;

· заполнение классного журнала;

· проверка готовности к уроку;

· доведение до учащихся план урока.

2. Повторение материала

Синтетические материалы ⭐ — это материалы на основе полимеров под влиянием повышенных температуры и давления принимать заданную форму и сохранять ее в обычных условиях. ... Большинство полимеров получают искусственнымБольшинство полимеров получают искусственным путем в результате реакций синтеза — полимеризации или поликонденсации. Схема реакции полимеризации пМ—>Мп (побочные продукты не выделяются), а поликонденсации — пМ —> Мп + R (с выделением низкомолекулярных побочных продуктов — воды, аммиака, спирта, хлорида водорода и др.). Полимерные материалы имеют аморфную и кристаллическую составляющие структуры (больше аморфную). С увеличением доли кристаллической составляющей улучшается износостойкость материала, а с увеличением доли аморфной составляющей — эластичность. путем в результате реакций синтеза — полимеризации или поликонденсации.

Объяснение: