Дана строка. каждую точку замените многоточием (т.е тремя точками в чем беда? или совсем не правильно? var str : string; q: integer; k: string; begin writeln ('введите строку'); readln (str); k: ='..'; q: =pos('.', str ); while q< > 0 do begin insert (str, k, q ); q: =pos('.', str ); end; writeln (str); end.

Var   str: string;   q: integer;   k: string; begin   writeln('введите строку');   readln(str);   k : = '..';   q : = pos('.', str );   while q < > 0 do   begin       insert(k, str, q );       q : = posex('.', str, q + 3 );   end;   writeln(str); end.

Школьный обед - меню (список блюд с ценой), сколько человек подписаны на бесплатный/комплексный обед, какой объем блюд нужно приготовить к обеду, время обеда и тд ремонт квартиры - какие изменение необходимо сделать, бюджет, кто будет делать, материалы и их приобретение, инструменты, рассчетное время ремонта и тд пассажир поезда - имя, место, билет, постель, чай, спутники, багаж, от куда и куда, поезд и вагон дом, в котором ты живешь -  адрес, этажность, материал стен, коммуникации, год сдачи, кол-во подьездов и тп

волочения проволоки из катанки – это один из самых экономичных производства. Изготовление проволоки нужного диаметра по такой технологии происходит при постепенном, однократном или многократном, протягивании металлической заготовки через одно или несколько специальных устройств, называемых волоками, и последующей передачей готовой продукции на волочильный барабан. С целью изготовления металлических изделий высокого качества с требуемым размером поперечного сечения и отсутствием дефектов поверхности, катанку на предварительном этапе тщательно подготавливают к операции волочения проволоки. В процессе подготовки ее подвергают травлению в водном растворе серной кислоты для того, чтобы полностью снять окалину с ее поверхности. Удаление слоев окалины с поверхности заготовки позволяет при протяжке катанки значительно снизить величину силы трения и нагревание примыкающих участков в каналах волок, а также свести к минимальным значения внутренних механических напряжений в структуре металла готового изделия.

Процесс травления катанки осуществляют в 2,5% растворе серной кислоты. Этим обеспечивается высокая скорость травления и практически полное исключение нежелательных процессов разъедания поверхности и возникновения водородной хрупкости металла. В емкость для травления заготовки добавляют специальный пенообразователь, предотвращающий испарение серной кислоты в окружающее По завершению травления заготовку промывают в емкостях сначала с горячей, а затем с холодной водой для полного удаления с ее поверхности остатков окалины, грязи, кислоты и сернокислых солей. После промывки на поверхность металла наносят слой смазки, который обеспечивает снижение трения в волоке, улучшение температурных условий при волочении проволоки и полностью предохраняет металл от появления ржавчины в течение длительного срока хранения. Заключительной операцией при подготовке проволоки к волочению является полная сушка металла катанки в емкости с применением циркулирующего нагретого воздуха.

Основным рабочим инструментом при волочении проволоки из заготовки является волока, которая представляет собой изготовленное из твердосплавного материала механическое устройство с входным конусообразным отверстием для катанки определенного диаметра. Механический процесс волочения проволоки может быть однократным или многократным. При однократном – катанку протягивают только через одну волоку и сразу сматывают на волочильный барабан. При многократном волочении готовую проволоку получают последовательной протяжкой заготовки сразу через несколько волок. Процесс многократного волочения имеет большое преимущество по сравнению с однократным процессом, т. к. здесь все операции выполняются при полном соблюдении требуемых по техпроцессу условий и обеспечивается высокая производительность производства.