на токарных станках выполняется обработка единичных деталей из материала: металл, пластик, дерево и другие.
в основу токарных станков заложены функции выполнения следующих операций: обтачивание цилиндрических, конических и фасонных форм поверхностей, нарезание резьбы специальным инструментом машинным и ручным способом, торцевание и подрезка плоскостей, сверление, зенкерование, развертывание, а также, растачивание глухих и сквозных видов отверстий.
существует тип токарных станков, у которых отсутствует ходовой винт. на таком оборудовании процесс нарезания резьбы при резца выполнить нет возможности.
классификация токарно-винторезных станков зависит от технических параметров, к которым относятся: диаметр обрабатываемой заготовки, высота расположения центров детали над станиной, максимальная величина длины обрабатываемой заготовки и масса станка.
токарные станки отличаются по конструктивной компоновке, назначению, степени точности и автоматизации. в зависимости от принципа расположения шпинделя, токарные станки делятся на вертикальные и горизонтальные, с механической подачей и без нее.
принцип работы токарно-винторезного станка заключается в том, что заготовка зажимается в горизонтальном положении кулачками патрона, вмонтированного в передней "бабке" станка. к вращающейся заготовке подводится резец, закрепленный в резцедержателе. методом расчета подбираются необходимые для обработки детали режимы резания: подача, глубина резания и скорость вращения шпинделя. режимы резания зависят от твердости обрабатываемого материала и точности получаемого размера. по специальным линейкам вручную или автоматически выставляется размер заданной длины обрабатываемого участка детали.
токарные станки могут быть переоборудованы за счет дополнительных устройств на выполнение операций: фрезерования и шлифования.источник:
Поделитесь своими знаниями, ответьте на вопрос:
Какие главные опасности угрожали византии и как они с ними справлялись