Краствору 200г с массовой долей нитрата серебра 4, 25% добавили бромид натрия. определите количество вещества и массу выпавшего осадка. тут в разве взаимодействуют agno3+nabr?

да, эти вещества взаимодействуют с образованием осадка бромида серебра.

дано:

m(р-ра agno3) = 200 г

w(nabr) = 4,25% = 0.0425

найти:

m(agbr) = x г

решение:

 

масса нитрата серебра в растворе: 0,0425 * 200 = 8,5 г.

                                            8,5 г                                               х г

по уравнению реакции   agno3   +   nabr =  nano3   +   agbr (осадок)

                                      м: 170 г/моль                               м: 188г/моль

 

решаем пропорцию:   8,5 г * 188г/моль

                                  = 9,4 г

                                      170 г/моль

  ответ:     m(agbr) = 9,4 г     

 

 

  я сделаю некоторые из них, остальное попытайтесь сделать сами!

б)                   hv

c2h6+> c2h5br+hbr;

                          c2h5oh

c2h5br+> c2h4+kbr+h2o;

c2h4+> c2h4br2;

c2h4br2+> c2h4+znbr2;

                      pt

c2h4+> c2h6;

в)2ch3br+> c2h6+2nabr;

                      hv

c2h6+> c2h5br+hbr;

                          c2h5oh

c2h5br+> c2h4+kbr+h2o;

c2h4+> c2h4br2;

д)c3h6+> c3h7oh;

                      h2so4; t=170

> c3h6+h2o;

c3h6+> c3h7cl;

                          c2h5oh

c3h7cl+> c3h6+kcl+h2o.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

изобретение относится к технологии переработки промышленных и бытовых отходов резины и может быть использовано в топливно-энергетическом комплексе, в резиновой промышленности и на предприятиях по переработке автомобильных шин. в способе переработки изношенных шин подготавливают и их в реактор через шлюзовую камеру. осуществляют пиролиз под давлением в среде перегретого водяного пара, последующее отделение твердой фазы, разделение жидкой и парогазообразной фаз со сжиганием последней для поддержания процесса пиролиза и удаление из реактора твердой и жидкой фаз. пиролиз проводят при отрицательном давлении в реакторе в интервале 0,01-0,1 атм в режиме непрерывной загрузки шин и выгрузки твердой фазы. шлюзовые камеры заполняют водой с возможностью загрузки (6) и выгрузки (7) реактора (3), заполняют водой с образованием водяного затвора. парогазообразную фазу дополнительно подвергают каталитическому крекингу. жидкую фазу в количестве 25-30% сжигают в реакторе для поддержания процесса пиролиза. устройство для переработки изношенных шин содержит вертикальный реактор со шлюзовой камерой для загрузки шин, средство выгрузки твердой фазы и функционально связанные с реактором конденсатор парогазовой фазы и накопительную емкость-отстойник жидкой фазы с краном и расходомером. устройство снабжено шлюзовой камерой выгрузки. шлюзовые камеры загрузки и выгрузки выполнены с водяными затворами с возможностью герметизации реактора. шлюзовая камера загрузки снабжена транспортером загрузки, который на входе и выходе водяного затвора оборудован прижимными вальцами. реактор дополнительно снабжен патроном каталитического крекинга и оборудован печью с горелками. корпус печи выполнен коническим в виде направляющей для нанизывания шин на вершину конуса с транспортера загрузки. в основании конуса печи смонтирован кольцевой инфракрасный излучатель из жаропрочной стали. изобретение позволяет повысить производительность процесса переработки изношенных шин и снизить удельные энергозатраты.