в деталях цилиндрической формы все точки поверхности лежат на одном и том же радиусе.
в деталях конической формы радиус переменный и точки поверхности образуют конус.
торцевая поверхность, получаемая при концов заготовок при перемещении резца только по радиусу, является кругом.
для получения конической детали вначале полукруглой стамеской осуществляют черновое (грубое) конуса с припуском мм на чистовую обработку. удобнее и чище точится заготовка с большего диаметра к меньшему. волокна древесины при этом хорошо подрезаются и не задираются.
так как коническую заготовку надежнее крепить на трезубце своим большим диаметром, то к заднему центру точат меньший диаметр конуса. выключив станок, вдоль конической поверхности располагают подручник и затем производят чистовую обработку косой стамеской, обтачивая заготовку слева направо. размеры детали контролируют кронциркулем и линейкой.
у фасонных детсыей сочетаются цилиндрические, конические, сферические и другие поверхности. скругления углов называют галтелями. «галтель» — от «желоб». до получения фасонных поверхностей заготовке цилиндрическую форму, обтачивая ее полукруглой стамеской. линейкой и карандашом размечают места переходов различных поверхностей. косой стамеской делают надрезы мест переходов поверхностей на вращающейся заготовке.
в табл. 2 технологическая карта на ручки напильника. в ней приводятся чертеж ручки, размеры и материал заготовки, последовательность переходов при обработке, эскизы заготовок на каждом переходе, инструменты и приспособления, применяемые при обработке.
при вытачивании выпуклых и вогнутых поверхностей стамеску перемещают от большего диаметра к меньшему.
лезвие при этом перемещают одновременно в продольном и поперечном направлениях.
Поделитесь своими знаниями, ответьте на вопрос:
натуральные - -15/-5=3; -17/-1=17; -49/-23=2
все они же являются целыми и еще 0/-7=0