Отклонение от цилиндричности – наибольшее расстояние (Δ) от точек реальной поверхности до прилегающего цилиндра в пределах нормируемого участка (L).
Однако чаще точность формы цилиндрической поверхности рассматривают отдельно в каждом из этих сечений.
Рассмотрим показатели точности формы цилиндрической поверхности в продольном сечении:
· комплексный показатель – отклонение профиля продольного сечения;
· частные виды отклонений, характеризующих точность формы в продольном сечении – конусообразность, бочкообразность, седлообразность.
Отклонение профиля продольного сечения – наибольшее расстояние (Δ) от точек образующих (образующих цилиндрической поверхности) реальной поверхности, лежащих в плоскости, проходящей через ее ось, до соответствующей стороны прилегающего профиля в пределах нормируемого участка (L) (рис. 5.5).
Поле допуска (Т) отклонения профиля продольного сечения показано на рис. 5.5. Отклонение профиля продольного сечения характеризует отклонения от прямолинейности и параллельности образующих.
Конусообразность – отклонение продольного сечения, при котором образующие прямолинейны, но не параллельны (рис. 5.6, а).
Бочкообразность – отклонение профиля продольного сечения, при котором образующие непрямолинейны, и диаметры увеличиваются от краев к середине сечения (рис. 5.6, б).
Седлообразность – отклонение профиля продольного сечения, при котором образующие непрямолинейны, и диаметры уменьшаются от краев к середине сечения (рис. 5.6, в).
Бочкообразность чаще всего возникает при обтачивании тонких длинных валов в центрах без люнетов (в средней части под влиянием сил резания возникают большие упругие прогибы, чем по краям). Толстые короткие валы чаще получаются седлообразными из-за большого смещения вала по краям (составляющие силы резания распределяются между обоими центрами более равномерно). Бочкообразность и седлообразность могут возникнуть также вследствие погрешности направляющих станин станков и других причин. Причиной конусообразности являются износ резца, несовпадение геометрических осей шпинделя и пиноли задней бабки станка (смещение центров), отклонение от параллельности оси центров относительно направляющих станины.
Рассмотрим показатели точности формы цилиндрической поверхности в поперечном сечении. Комплексный показатель – отклонение от круглости – наибольшее расстояние (Δ) от точек реального профиля до прилегающей окружности (рис. 5.7).
Допуск круглости (Т) – наибольшее допускаемое значение отклонения от круглости.
Частными видами отклонений от круглости являются овальность и огранка. Овальность – отклонение от круглости, при котором реальный профиль представляет собой овалообразную фигуру, наибольший и наименьший диаметры которой находятся во взаимно перпендикулярных направлениях (рис. 5.8, а). Огранка – отклонение от круглости, при котором реальный профиль представляет собой многогранную фигуру. Огранка может быть с четным и нечетным числом граней и характеризуется равенством размера d (рис. 5.8, б).
Овальность детали возникает, например, вследствие биения шпинделя токарного или шлифовального станка, дисбаланса детали и других причин. Появление огранки вызвано изменением положения мгновенного центра вращения детали, например, при бесцентровом шлифовании.
Поделитесь своими знаниями, ответьте на вопрос:
Решить дорога от дома до школы проходит мимо почты.расстояние от дома до почты на 200м больше, чем растояние от почты до школы. всё расстояние от дома до школы равно 1500м. чему равно расстояние от почты до школы?
1500 = х + (х+200)
1500 = 2х + 200
1500 -200 = 2х
1300 = 2х
х = 1300: 2
х = 650 м расстояние от почты до школы
проверка
650 + (650 + 200) = 1500 м