2. определите тип производства на участке сборочного цеха, если общее количество технологических операций, выполняемых по всем рабочим местам участка – 0, 5 тыс. операций, суммарная трудоемкость производственной программы участка – 13, 5 тыс. нормо-часов, коэффициент выполнения норм -0, 98, время на плановый ремонт оборудования – 3  от номинального фонда времени. режим работы участка: 20 рабочих дней в месяц, 2 смены по 8 часов.

Для определения типа производства на участке сборочного цеха, необходимо рассмотреть данные, которые даны в вопросе. 1. Общее количество технологических операций, выполняемых по всем рабочим местам участка, составляет 0,5 тыс. операций. 2. Суммарная трудоемкость производственной программы участка – 13,5 тыс. нормо-часов. 3. Коэффициент выполнения норм составляет 0,98. 4. Время на плановый ремонт оборудования равно 3% от номинального фонда времени. 5. Режим работы участка: 20 рабочих дней в месяц, 2 смены по 8 часов. Теперь рассмотрим пошаговое решение для определения типа производства. Шаг 1: Рассчитаем общее количество нормо-часов, которое планируется на участке сборочного цеха. Общее количество нормо-часов = суммарная трудоемкость производственной программы участка * коэффициент выполнения норм. Общее количество нормо-часов = 13,5 тыс. нормо-часов * 0,98. Общее количество нормо-часов = 13,23 тыс. нормо-часов. Шаг 2: Рассчитаем номинальный фонд времени на участке сборочного цеха. Номинальный фонд времени = количество рабочих дней в месяц * количество смен в день * продолжительность рабочего времени в смену. Номинальный фонд времени = 20 дней * 2 смены * 8 часов. Номинальный фонд времени = 320 часов. Шаг 3: Рассчитаем время, затраченное на плановый ремонт оборудования. Время на плановый ремонт оборудования = 3% от номинального фонда времени. Время на плановый ремонт оборудования = 3% * 320 часов. Время на плановый ремонт оборудования = 9,6 часов. Шаг 4: Рассчитаем количество доступного времени для выполнения нормо-часов. Доступное время = номинальный фонд времени - время на плановый ремонт оборудования. Доступное время = 320 часов - 9,6 часов. Доступное время = 310,4 часов. Шаг 5: Рассчитаем среднюю трудоемкость одной операции. Средняя трудоемкость одной операции = доступное время / общее количество технологических операций. Средняя трудоемкость одной операции = 310,4 часов / 0,5 тыс. операций. Средняя трудоемкость одной операции = 620,8 часов/операций. Как видно из решения, средняя трудоемкость одной операции на участке сборочного цеха составляет 620,8 часов/операций. Основываясь на этом значении, можно сделать вывод о типе производства на данном участке.