Определить среднюю квадратичную скорость молекул азота при нормальных условиях. молярная масса азота 28*10^-3 кг/моль

p=1/3*p(кислорода)*v^2

при норм.условиях давление p=10^5 па

плотность р кислорода =1,42 кг/м^3

 

v^2=3p/p(кислорода)

v=корень из (3p/p(кислорода))

v=корень из(3*10^5/1,42) =460м/с

Анизотропия  (.  anisotropy) —  (от греч.  ánisos  — неравный и  tróроs  — направление) — зависимость свойств вещества или материала от направления.описание

анизотропия — антипод изотропии (инвариантности свойств по отношению  к выбору направления) и характерна практически для любой материи с пространственно- структурными элементами.

анизотропия является характерным свойством монокристаллов и означает, что  в общем случае свойства кристалла в различных направлениях различны и лишь  в частных случаях могут быть одинаковыми. анизотропия кристаллов обусловлена различной плотностью упаковки атомов и молекул в кристаллической решетке в различных направлениях. важным следствием существования кристаллографической анизотропии является образование текстуры — преимущественной ориентации  зерен  в поликристаллических материалах. ее формирование  приводит к анизотропии функциональных свойств металлических изделий, подвергнутых термомеханической обработке (прокату, штамповке и волокнистых и пленочных материалов, многих композиционных материалов. на формирование комплекса магнитных свойств веществ и материалов большое влияние  оказывает магнитокристаллическая анизотропия. анизотропия свойственна также  жидким кристаллам  и движущимся жидкостям.

Тут есть умельцы, которые все паяют, и алюминий оловом в том числе. алюминий. для паяния алюминия на паяльник надевают рифленый наконечник (рабочая часть его пропилена трехгранным напильником) . насадку изготовляют из стали марки у-7 и закаливают, с тем чтобы зубцы не срабатывались. насадку вытачивают токарном станке, и ее конец спиливают. трубку насадки пропиливают ножовкой на четыре части, это создает пружинистость насадки, и она плотно вставляется в рабочую часть обычного паяльника. диаметр отверстия в насадке высверливают в соответствии с диаметром рабочего конца паяльника. места спая тщательно очищают до блеска, на зубчики насадки берут расплавленную канифоль и наносят на спаиваемое место. когда в процессе облуживания канифоль начнет покрывать алюминий, паяльник короткими движениями передвигают взад и вперед, и зубцы будут скоблить металл. таким методом очищают всю поверхность места спая, после чего облуживают очищенные места. затем приступают к паянию. для этого берут на паяльник каплю олова, предварительно посыпанную канифолью, и подносят к облуженному месту. если облуженное место шероховатое, то паяльником снимают эту шероховатость, которая представляет собой пористое олово, смешанное с частичками окиси алюминия, образующейся из-за недостатка флюса. предварительно на место спая насыпают канифоль, берут на паяльник каплю олова и наносят на спаиваемый шов. как только олово смочит место спая, паяльник снимают с металла. затем паяние производят вторично, для этого место спая снова посыпают канифолью. при паянии алюминия, особенно в процессе его лужения, паяльник следует хорошо разогреть и длительное время держать на одном месте и после прогрева металла медленно водить по спаиваемому шву. для паяния алюминиевых сплавов рекомендуются припои пос 50 и пос 90. флюсом служит минеральное масло (особенно рекомендуется оружейное) . предварительно на спаиваемые швы наносят флюс и затем зачищают места пайки. паяние ведут мощным, хорошо прогретым паяльником. перед началом паяния металл следует хорошо прогреть. для паяния алюминиевых сплавов выпускается и специальный припой п250а, он состоит из 80 % олова и 20 % цинка. флюсом служит смесь йодида лития (2.—зг) и олеиновой кислоты (20 г) . перед работой паяльник необходимо облудить указанным припоем, пользуясь канифолью. спаиваемые поверхности очищают от остатков флюса марлевым тампоном, в ацетоне.