Получение из гептана-бензойную кислоту c6h5cooh

Получение бензойной кислоты этим путем было еще в 1902 г. разработано Н. Д. Зелинским ( 1861 - 1953 гг.) и предложено им в качестве учебного опыта. [1]
Получение бензойной кислоты этим путем было еще в 1902 г. разработано Н. Д. Зелинским и предложено им в качестве учебного опыта. [2]
Получение бензойной кислоты [6] проводят в две стадии. Сначала получают фенилмагнийбромид ( I), a зитом ргакщн м карбонирования кислоту. [3]
Для получения бензойной кислоты существует несколько методов и несколько видов исходных продуктов, например: бензотрихлорид ( фенилхлороформ), фталевый ангидрид, толуол и др. Напомним, что при окислении гомологов бензола с более длинными боковыми цепями последние отщепляются в виде СО2 и Н2О, а звено, связанное с ядром, превращается в карбоксильную группу. Таким образом, окислением не только метилбен-зола, но и этилбензола получается бензойная кислота. [4]
Для получения бензойной кислоты окислили 32 4 г бензилового-спирта ( СбН5СН2ОН), окислителя оказалось недостаточно, поэтому получилась смесь продуктов окисления. [5]
Известны методы получения бензойной кислоты газофазным и жидкофазным окислением толуола. Однако наиболее подробно изучен метод жидкофазного окисления толуола, обладающий рядом преимуществ по сравнению с газофазным. При сравнительно низких температурах наблюдается большая скорость процесса и образуются более однородные продукты реакции. Селективность процесса при жидкофазном окислении может быть увеличена введением растворителя или изменением степени конверсии. Кроме того, жидкофаз-ный процесс регулируется значительно легче, чем газофазный, и имеет более простое аппаратурное оформление. [6]
Составьте схему получения бензойной кислоты из гептана. [7]
Известные промышленные процессы получения бензойной кислоты, широко используемой в различных областях щюмыш-ленности ( рис. 3.4) [218], осуществляются без растворителей или в растворе органических кислот. Последнее направление возникло относительно недавно. Ниже приводится описание нескольких типов вариантов технического процесса получения бензойной кислоты. [8]
Важнейшим техническим получения бензойной кислоты является окисление толуола ( стр. [9]
Предложен также получения бензойной кислоты окислением толуола 35 % - ной азотной кислотой с добавкой двуокиси марганца. He говоря уже о дороговизне специальной аппаратуры ( из хромоникелевой стали), очевидно, что этот не имеет никаких преимуществ перед другими. [10]
Предложен также получения бензойной кислоты окислением толуола 35 % - ной азотной кислотой с добавкой двуокиси марганца. Не говоря уже о дороговизне специальной аппаратуры ( из хромоникелевой стали), очевидно, что этот не имеет никаких преимуществ перед другими. [11]
Основным промышленным получения бензойной кислоты является ее синтез из фталевого ангидрида. [12]
Важнейшим техническим получения бензойной кислоты является окисление толуола ( стр. [13]
В промышленности при получении бензойной кислоты из толуола, чтобы номить одислигель, поступают иначе. Толуол хлорируют при Нагревании до бензий бвнзаль - и бепзотрихлорида и затемомыллютв присутствии окислителя или окис, толуол смесью перманганата и гипохлорита, что приводит к таким же рвлульт Концевая метильная группа жирно-ароматических метилкетонов относительно гл. Хотя эфары образующих при огом арилглиоксиловых кислог могут быгь получены и другим вп на одном примере Показано применение этого метода. [14]
Фталевый ангидрид применяют для получения бензойной кислоты, антрахинона и его замещенных, антраниловой кислоты и ряда других промежуточных продуктов. Его также широко применяют в производстве пластмасс. [15]

Ar- значение массы, выраженное в атомных единицах массы. 
Ar(O) = 16 г/моль
Ar(Ca)=40 г/моль
Ar(Fe)=56 г/моль
Ar(N)=14 г/моль
Ar(Mg)=24 г/моль
Ar(Cu)64 г/моль
Ar (P)=31 г/моль
Ar(Cl)35.5 г/моль
Mr- химического соединения называется сумма атомных масс элементов, составляющих её.
Mr(CaO)= 40 + 16= 56 г/моль
Mr(Fe2O3)= (56* 2)+(16*3) = 164 г/моль
Mr(NH3) = 14 + (1*3) = 17 г/моль
Mr(AlCl3) 27 + (35.5 *3) = 133.5 г/моль
Mr(HNO3)= 1 + 14 + (16 * 3) = 63 г/моль
Mr(H2SO4) (1* 2) + 32 + (16*4)= 98г/моль
Mr(MgO) = 24 + 16 = 40 г/моль
Mr(CuCl2)= 64 + (35.5 * 2)= 135 г/моль
Mr(P2O5) (31*2)+(16*5)= 142 г/моль
Mr(Cl2) 35.5 + 35.5 = 71 г/моль

Как найти массовую долю веществаНеобходимо определить массовую долю вещества, вещество находится в виде смеси. Первоначально кладем на весы само вещество. Получили массу вещества. Зная определенную массу вещества в смеси мы с легкостью получим его массовую долю. К примеру есть 170г. воды. В них находится 30 грамм вишневого сока. Общая масса=170+30=230 грамм. Поделим массу вишневого сока к общей  массе смеси: 30/200=0.15 или 15% .Как найти массовую долю раствораРешение данной проблемы может понадобиться при определении концентрации пищевых растворов(уксус) или лекарственных препаратов. Дана масса раствора KOH, он же гидроксид калия, массой в 400 грамм. KOH (масса самого вещества) составляет 80 грамм. Необходимо найти массовую долю желчи в полученном растворе. Формула нахождения решения: KOH (масса раствора гидроксида калия) 300 г, масса растворенного вещества (KOH) 40 г. Найдите KOH (массовую долю щелочи) в полученном растворе, t- массовая доля. m- масса, t (вещества) = 100%* m (вещества) / m (раствора (вещества). Таким образом KOH (массовая доля раствора гидроксида калия): t (KOH) = 80 г /400 г х 100% = 20 %. Как найти массовую долю углерода в углеводородеДля этого используем таблицу Менделеева.  Ищем вещества в таблице. В таблице приведена атомная масса элементов. 6 углеродов с атомной массой 12 и 12 водородов с атомной массой равной 1. m (C6H12) = 6 х 12 + 12 х 1= 84 г/моль, ω (С) = 6 m1(С) / m (C6H12) = 6 х 12 / 84 = 85%Определение массовой доли на производствах производится в специальных химических лабораториях. Для начала берется небольшой образец, на который испытывают различные химические реакции. Или внедряют лакмусовые бумажки, которые могут показать наличие того или иного компонента. После выяснения первоначальной структуры вещества можно начинать выделение компонентов. Это достигается за счет простых химических реакций, когда одно вещество контактирует с другим и получается новое, возможен осадок. Существуют и более продвинутые такие как электролиз, нагревание, охлаждение, выпаривание. Для подобных реакций нужно большое промышленное оборудование. Производство, конечно, тяжело назвать экологически чистым, тем не менее современные технологии обработки отходов позволяют минимизировать нагрузку на природу.