Построить схему строения электронных оболочек атомов o, h, c,

смотрите ответ во вложенных файлах

Полиамидные волокна – капрон, анид, энант – наиболее широко распространены. исходным сырьем для него являются продукты переработки каменного yгля или нефти – бензол и фенол. волокна имеют цилиндрическую форму, поперечное сечение их зависит от формы отверстия фильеры, через которое продавливаются полимеры. полиамидные волокна отличаются высокой прочностью при растяжении, стойки к истиранию, многократному изгибу, высокой стойкостью, морозоустойчивостью, устойчивостью к действию микроорганизмов. основными их недостатками являются низкая гигроскопичность и светостойкость, высокая электризуемость и малая термостойкость. в результате быстрого “старения” они на свету желтеют, становятся ломкими и жесткими. полиамидные волокна и нити широко используются при выработке чулочно-носочных и трикотажных изделий в смеси с другими волокнами и нитями. полиэфирное волокно – лавсан, вырабатываются из продуктов переработки нефти. в поперечном сечении лавсан имеет форму круга. одним из отличительных свойств лавсана является его высокая , при удлинении до 8% деформации полностью обратимы. в отличие от капрона лавсан разрушается при действии на него кислот и щелочей, гигроскопичность его ниже, чем капрона (0,4 %), поэтому для выработки тканей бытового назначения лавсан в чистом виде не применяется. волокно является термостойким, обладает низкой теплопроводностью и большой , что позволяет получать из него изделия, хорошо сохраняющие форму; имеют малую усадку. недостатками волокна являются его повышенная жесткость, способность к образованию пиллинга на поверхности изделий и сильная электризуемость. лавсан широко применяется при выработке тканей в смеси с шерстью, хлопком, льном и вискозным волокном, что придает изделиям повышенную стойкость к истиранию и . полиакрилонитрильное волокно– нитрон. полиакрилонитрильные волокна вырабатываются из акрилонитрила – продукта переработки каменного угля, нефти или газа. акрилонитрил полимеризацией превращается в полиакрилонитрил, из раствора которого формуется волокно. затем волокна вытягивают, промывают, замасливают, гофрируют и сушат. волокна вырабатываются в виде длинных нитей и штапеля. по внешнему виду и на ощупь длинные волокна похожи на натуральный шелк, а штапельные – на натуральную шерсть. изделия из этого волокна после стирки полностью сохраняют форму, не требуют глажения. волокно нитрон обладает рядом ценных свойств: по теплозащитным свойствам оно превосходит шерсть, имеет низкую гигроскопичность (1,5%), мягче и шелковистее капрона и лавсана, стойко к действию минеральных кислот, щелочей, органических растворителей, бактерий, плесени, моли, ядерным излучениям. по стойкости к истиранию нитрон уступает полиамидным и полиэфирным волокнам. полиуретановое волокно – спандекс. волокно, низкой гигроскопичностью. особенностью всех полиуретановых волокон является их высокая эластичность – разрывное удлинение их достигает 800%, доля и эластичной деформации – 92-98%. именно эта особенность и определяет область их использования. спандекс применяется в основном при изготовлении эластичных изделий. с использованием этого волокна вырабатывают ткани и трикотажные полотна для предметов женского туалета, спортивной одежды, а также чулочно-носочные изделия.

2zn(no3)2=2zno+4no2+o2 2pb(no3)2=2pbo+4no2+o2 n( zn(no3)2)=x  ,  тогда  n( zno )=  n( zn(no3)2)=x m( zn(no3)2)=n*m=x*(65+(14+16*3)*2)=189x m(zno)=n*m=x*(65+16)=81x n(  pb(no3)2)=y  тогда  n( pbo)= n(  pb(no3)2)=y m  ( pb(no3)2)=n*m=y*(207+(14+16*3)*2)=331y m(pbo)=n*m=y*(207+16)=223y   x=(30,4-223y)/81 189*  (30,4-223y)/81+331y=51,9 (5745,6-42147y)/81+331y=51,9 5745,6-42147y+26811y=4203,9 -15336y=-1541,7 y=0,1 m  ( pb(no3)2)=331*0,1=33,1 w( pb(no3)2)= m  ( pb(no3)2)/m(смеси)*100=33,1/51,9*100=63,7% w(zn(no3)2)=100-63,7=36,3%